Silikon Formpressverfahren (Compression und Transfer Molding)
Formpressverfahren werden für ein breites Anwendungsspektrum eingesetzt. Dabei wird Festsiliconkautschuk durch Hitze und Druck in Formen vulkanisiert. Für Festsiliconkautschuk bieten sich Compression und Transfer Molding als „Hauptverfahren” an.
Für das Compression Molding eignen sich peroxidisch vernetzende und platinkatalysierte Festsiliconkautschuktypen. Jedes Formnest wird einzeln mit einer exakt abgewogenen Menge Kautschuk befüllt.
Die Plattenpressen werden meist hydraulisch betrieben, die Beheizung erfolgt z.B. elektrisch oder mit Dampf. Für die Vulkanisation von peroxidischen Mischungen und für platinkatalysierten Festsiliconkautschuk wird meist eine Formtemperatur von ca. 150 – 200 °C gewählt.
Die Temperatur spielt eine wichtige Rolle: Sie soll so hoch wie möglich sein, um Vulkanisationszeit und damit Zykluszeiten zu verkürzen, darf jedoch nicht zu hoch sein, da sonst eine vorzeitige Anvulkanisation (sogenannter Scorch) droht. Die Vulkanisationszeit wird durch die Temperatur des Materials, die Werkzeugtemperatur und die Dicke der Formteile bestimmt.